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各(ge)集(ji)(ji)塵室 (Chamber) 下部(bu)Hopper須(xu)有檢窗口，檢窗口需易于開閉(bi)，不可有沉積粉塵現象，且具有良(liang)好的氣(qi)密性(xing)及防(fang)水性(xing)，并應設(she)置(zhi)維修平臺及步道(dao)。集(ji)(ji)塵室之Hopper應設(she)置(zhi)振動器，以避免(mian)積料(liao)。
Hopper排料口(kou)接(jie)回(hui)轉閥(Rotary Valve) ，須可現(xian)場單獨操作開關。
每個集(ji)塵室須裝指(zhi)針型壓(ya)差指(zhi)示器〈比較干凈側(ce)與濾袋(dai)側(ce)之壓(ya)差〉，其裝設(she)位置應(ying)在集(ji)塵機(ji)下方(fang)，且須符合(he)人(ren)身工學之高度(du)，以方(fang)便檢查。
在集塵機入口(kou)匯(hui)流主管之前(qian)與出口(kou)匯(hui)流主管之后加裝壓差計(比(bi)較集塵機入口(kou)與出口(kou)之總壓差)。
自動控制濾袋噴吹模式(shi)：
總壓差控制模式正常操作(zuo)時，濾袋噴(pen)吹必須在(zai)惰速(su)(su)運轉(zhuan)時段進行。每當集塵(chen)機(ji)在(zai)全(quan)載(zai)運轉(zhuan)作(zuo)業(ye)時，其出入口(kou)之壓差到達200mmAq時，則在(zai)加(jia)料或推焦(jiao)作(zuo)業(ye)完成(cheng)后，切換至惰速(su)(su)運轉(zhuan)時，自動(dong)控制各艙輪(lun)流清(qing)洗(xi)濾袋。
周(zhou)期控(kong)制模式(shi)：若壓差傳送器故障時，須能以清(qing)洗周(zhou)期自動控(kong)制濾袋之噴吹。
在噴(pen)吹膜(mo)片(pian)閥之前應(ying)設置2”不銹鋼Ball Valve開(kai)關以(yi)方便個別噴(pen)吹管作噴(pen)吹測試用, 及(ji)隨(sui)時檢修膜(mo)片(pian)閥用。
取(qu)用壓縮(suo)空氣(qi)之配管，須于取(qu)出處(chu)之分支上(shang)設(she)置(zhi)關(guan)斷閥(不銹鋼(gang)制(zhi)Ball Valve)；壓縮(suo)空氣(qi)管路的(de)過濾(lv)潤滑單(dan)元，差(cha)壓計(ji)及(ji)Manometer等控制(zhi)單(dan)元，應(ying)設(she)置(zhi)于適當位置(zhi)，以利保養(yang)、檢查和更(geng)換。
性能保證：
全載正(zheng)常運轉(zhuan)時，在On-Line模式(shi)自動控(kong)制噴吹濾(lv)袋系統下(xia)，需滿足(zu)以下(xia)各種(zhong)測(ce)試：
a. 個別集塵(chen)室濾(lv)袋(dai)(dai)壓(ya)差(cha)值：Max. 180 mmAq (即干凈側與粉塵(chen)側之(zhi)間的壓(ya)力差(cha)來(lai)表示濾(lv)袋(dai)(dai)壓(ya)差(cha))
b. 集塵(chen)機總壓差值：Max. 250 mmAq (即主風管進(jin)入集塵(chen)機前與離(li)開(kai)集塵(chen)機后之間的壓力差)
c. 熱試車期(qi)(qi)間內(nei)，個(ge)別集塵室(shi)濾袋壓降不得大于180mmAq (不含出入口壓損) ，且不得有每天(tian)遞增之趨勢(shi)，測試期(qi)(qi)間為7天(tian)。